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O método de vedação comum e relativamente rigoroso para sacolas de embalagens de alimentos é o método de vedação a quente.
O método de selagem a quente é uma técnica que funde duas camadas de folha de alumínio. Esta fusão combina as duas camadas de folha de alumínio em uma única camada, evitando rachaduras ou quebras, e também não haverá problemas de vazamento, atendendo assim aos requisitos de vedação. Os requisitos do processo de fabricação de sacolas para embalagens de alimentos são formulados com base nas demandas funcionais para atingir determinados efeitos de uso.
Os sacos para embalagens de folha de alumínio vêm em muitas especificações. Eles não apenas variam em tamanho, mas também em espessura, o que os faz atender a um determinado padrão de requisitos de embalagem.
A espessura dos sacos de embalagem utilizados para diferentes produtos varia, o que é determinado pela natureza da embalagem dos produtos. Para produtos com requisitos rígidos de vácuo, a espessura dos materiais utilizados é maior.
Quanto mais espesso for o saco de embalagem de folha de alumínio, mais compacto será o desempenho da embalagem e mais ele poderá atender aos requisitos de embalagem. Porém, o custo da embalagem será maior. O custo do material da embalagem é calculado com base na qualidade.
Os sacos para embalagens de alimentos não são feitos apenas de folha de alumínio, mas também de materiais compósitos. Esses materiais compósitos são compostos de folha de alumínio e náilon, e alguns são feitos de quatro camadas de filme coextrudado. Ao embalar alguns alimentos, muitas vezes são utilizadas múltiplas camadas de materiais compósitos. A razão para usar materiais compósitos multicamadas é embalar alimentos e manter sua qualidade. Outro motivo é que cores e padrões ricos podem ser impressos nas sacolas das embalagens de alimentos, o que também é uma forma de os alimentos ganharem reconhecimento no mercado e um canal necessário para promoção de alimentos.
